金屬深冷處理的深冷技術或超深冷技術 （簡稱“深冷技術”）是近年來興起的一種提高中優異金屬工件強度和耐磨性能的新工藝。所謂深冷技術是利用冷媒介，作為冷卻介質，將淬火后的金屬材料進行深冷或接近優良零度的冷箱，以改變金屬，以及工程塑料，陶瓷等材料的微細結構，從而提高材料的耐磨性，增加零部件的使用壽命。

　　深冷技術不同于其他任何一種傳統表面處理技術之處，在于深冷技術引起的結構改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數倍地延長了部件的使用壽命。

　　深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過程會減少淬火產生的內應力， 從而增強尺寸穩定性。

　　深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效，經濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，是一種新型的技術。目前該技術已經在航天、船舶、嚴苛、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。

無錫冠亞專業生產研發超低溫冷凍箱控溫范圍-150度到-10度，可以提高各種材料的性能，應用在工業冷處理上，主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應用。