化學(xué)原料藥及醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)中許多合成反應(yīng)是需要在低溫下進(jìn)行的，將反應(yīng)物料降溫到要求的特定低溫，通常采用的降溫方法有液氮法或使用深冷設(shè)備降溫法。對(duì)于一些液氮使用量較大的低溫反應(yīng)，使用-150超低溫冰箱深冷所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于使用液氮制冷。

深冷處理作為金屬零件淬火后處理的一道重要工序，作為能夠消除金屬零件內(nèi)的殘余奧氏體，使零件尺寸穩(wěn)定性提高，同時(shí)提高金屬零件的機(jī)械性能的一種方法，廣泛應(yīng)用于軸承，軸類零件、較密配合零件等的真空熱處理后續(xù)處理，也是零件縮裝的一種很有效辦法。

　　在合成反應(yīng)中，一般來(lái)講，采用深冷降溫比液降溫經(jīng)濟(jì)，選擇-150超低溫冰箱的載冷劑，應(yīng)具備下列基本條件：

　　載冷劑是依靠顯熱來(lái)運(yùn)載熱里的，所以要求載冷劑在工作溫度下處于液體狀態(tài)，不發(fā)生相受。要求載冷劑的疑固溫度至少比制冷劑的蒸發(fā)溫低4～8℃，標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度比制冷系統(tǒng)所能達(dá)到的較高溫度高。

　　比熱要大，在傳遞一定熱里時(shí)，可使載冷的循環(huán)里小，使輔送載冷劑的泵耗功減少管道的耗材里減少，從而提高循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性。另外當(dāng)一定里的流體運(yùn)載一定里的熱里時(shí)，比熱大能使傳熱溫差小。熱導(dǎo)率要大，可增加傳熱效果，減少換熱設(shè)備的傳熱面積。(粘度要小，以減少流動(dòng)阻力和輸送泵功率。

　　化學(xué)性能要求穩(wěn)定。載冷在工作溫度內(nèi)不分解；不與空氣中的氧化合，不改變其物理化學(xué)性能；不燃焼、不爆炸，揮發(fā)性要小，如在特殊情兄下，必須使用有燃燒性、有揮發(fā)性的戜冷劑時(shí)，其閃點(diǎn)須高于65℃；載冷劑與制冷劑接觸時(shí)化學(xué)性質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定，不發(fā)生化學(xué)變化。

金屬冷處理-150超低溫冰箱應(yīng)用在制藥、化工、航天熱沉實(shí)驗(yàn)等行業(yè)中時(shí)，通常在深冷機(jī)組與用戶的負(fù)載反應(yīng)罐之間，需要一套載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。