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簡要描述：【無錫冠亞】制冷加熱控溫系統(tǒng)在遇到緊急情況的處理方案，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-125廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-15訪 問 量：1402| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制冷加熱控溫系統(tǒng)在遇到緊急情況的處理方案
制冷加熱控溫系統(tǒng)在遇到緊急情況的處理方案
壓縮機作為制冷加熱控溫系統(tǒng)中重要的部件之一，發(fā)生問題的話肯定就會對實驗造成延誤，嚴重時還可能會導致設(shè)備損壞，那么今天就特意為大家介紹些制冷加熱控溫系統(tǒng)壓縮機常見的問題，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>
制冷加熱控溫系統(tǒng)壓縮機緊急情況處理方案：
1、我們在使用制冷加熱控溫系統(tǒng)進行制冷的時候，如果突然遇到停電的情況，應(yīng)該先關(guān)閉設(shè)備的電源，然后馬上關(guān)閉壓縮機的進氣、排氣閥，同時關(guān)閉供液閥門，停止向蒸發(fā)器供液，避免下次啟動設(shè)備室的蒸發(fā)器因為液體過多而引起濕壓縮的現(xiàn)象。
2、使用制冷加熱控溫系統(tǒng)時如果壓縮機發(fā)生了濕行程，當情況屬于輕微濕行程時，我們只需要將吸氣閥和膨脹閥門關(guān)小或者*關(guān)閉即可。但如果濕行程比較嚴重時，我們就一定要立即關(guān)機，關(guān)閉吸氣、膨脹閥，排出冷凍機的液體。解決問題后，更換潤滑油進行抽真空作業(yè)，進行壓力測試和泄漏檢查，確認無誤后才可以進行試運行。
3、制冷加熱控溫系統(tǒng)實驗過程中冷卻水突然中斷時，我們應(yīng)對的方式與斷電時的應(yīng)對方式大致相同，關(guān)閉電源后關(guān)閉閥門，檢查設(shè)備，確認解決問題后再開始試運行。
4、壓縮機零件損壞被迫停機時，可直接切斷電源，關(guān)閉壓縮機的閥門。但是，如果氨液泄漏或壓縮機發(fā)生嚴重故障時，應(yīng)盡快切斷工作間的電源，并務(wù)必要穿戴好防毒面具和防護裝備再進行修理。修理時，工作間應(yīng)保持良好的通風。如果有緊急情況，可以用水對泄露部位進行澆淋，方便泄漏部位修理。
5、制冷加熱控溫系統(tǒng)附近的設(shè)備或建筑物發(fā)生火災(zāi)時，立即切斷電源，打開內(nèi)部各閥門，打開緊急卸氨器和水閥，迅速排出氨液，稀釋在水中，防止火災(zāi)蔓延引起爆炸。
上述就是無錫冠亞帶給您的關(guān)于制冷加熱控溫系統(tǒng)機壓縮機緊急情況處理方案相關(guān)內(nèi)容，如果您有任何疑問可以隨時與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。
